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Strukturiert statt reaktiv: Wie Einkauf technische Komponenten absichert – und wie Siegle diesen Prozess stärkt

Technische Ersatzteile in der Lebensmittelindustrie sind ein relevanter Kosten- und Risikofaktor für jede Einkaufsorganisation. Ungeplante Ausfälle, reaktive Beschaffungsvorgänge und steigende Compliance-Anforderungen belasten Einkaufsteams erheblich. Durch eine strukturierte Vorgehensweise und einen erfahrenen Partner wie Siegle lassen sich Risiken minimieren, Kosten senken und die Versorgung nachhaltig stabilisieren.

Einkaufsabteilungen benötigen in der technischen Beschaffung Partner, die nicht nur Produkte liefern, sondern ein tiefes Verständnis für die besonderen Anforderungen der Lebensmittelindustrie mitbringen. Siegle verfügt über langjährige Erfahrung in diesem Umfeld, unterstützt zahlreiche Unternehmen der Branche und kennt sowohl die technischen Spezifikationen als auch die prozessualen Herausforderungen in Beschaffungsorganisationen.

Die Kombination aus branchenspezifischem Know-how, praxisbewährten Prozessen und einer breiten Basis an Referenzkunden macht Siegle zu einem zuverlässigen Partner, wenn es um Versorgungssicherheit, Normkonformität und strategische Beschaffungsoptimierung geht. Einkaufsabteilungen profitieren davon, dass Siegle die Abläufe, Anforderungen und Auditstrukturen der Lebensmittelindustrie präzise kennt – und Lösungen anbietet, die operativ wie wirtschaftlich tragfähig sind.

 

  1. Hohe finanzielle Verluste durch ungeplante Ausfälle

Herausforderung: Ausfallzeiten verursachen erhebliche Wertverluste und erhöhen die Beschaffungskosten.

Rechenbeispiel:
2 h Ausfall × 5.000 L × 0,30 €/L = 3.000 € Produktwertverlust pro Ereignis

Siegle Beitrag:

    • Bewertung kritischer Verschleiß-Komponenten
    • Erfahrungswerte aus zahlreichen Lebensmittelbetrieben
    • Zugriff auf passende Ersatzteile inklusive Normnachweise

Ergebnis: Weniger reaktive Beschaffung, spürbare Kostenentlastung.

 

  1. Ersatz von Originalteilen durch wirtschaftliche Siegle-Komponenten senkt Teilekosten deutlich

Rechenbeispiel:
Durch den Umstieg auf normkonforme Siegle-Komponenten konnten Kunden in der Lebensmittelindustrie über 50 % der Teilekosten reduzieren – bei gleicher technischer Funktion und voller Auditkonformität.

Ansatz: Identifikation kostenintensiver Komponenten, technische Prüfung und Substitution durch Siegle-Produkte.

Siegle-Beitrag:

    • Analyse von Originalteilen und Identifikation geeigneter Alternativlösungen
    • Bereitstellung normkonformer Komponenten (FDA, EU 10/2011)
    • Technische Beratung zur Materialauswahl und Optimierung
    • Schnelle Wiederbeschaffung ohne Abhängigkeit

→ Ergebnis: Deutlich niedrigere Teilekosten, stabile Konditionen und höhere Versorgungssicherheit

 

  1. Strategisches Verschleißteillager verhindert ungeplante Ausfälle und reduziert Gesamtkosten

Rechenbeispiel:
Ein Verschleißteil im Wert von 120 € verhindert einen zweistündigen Ausfall von ca. 3.000 € Produktwertverlust – ein 25-facher wirtschaftlicher Hebel.
Ein kleines Lager mit relevanten Komponenten kostet oft nur 1.000–1.500 €, vermeidet jedoch potenziell zehntausende Euro an Stillstands- und Expresskosten pro Jahr.

Siegle-Beitrag:
• Empfehlung kritischer Artikel auf Basis von Anlagenstruktur und Verschleißmustern
• Definition sinnvoller Mindestbestände
• Bevorratungslösungen und schnelle Nachversorgung
• Alternativencheck bei Teilen mit langen Lieferzeiten

Ergebnis: Sofortige Verfügbarkeit, weniger ungeplante Stillstände und ....

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