nachhaltige Innovation in flexiblen Formen
3D-Services
Bauteilreproduktion
Schritt 1
3D-Scan
Durch unsere stationären und mobilen Scangeräte können wir jedes Bauteil millimetergenau messen und 3D-Daten erstellen:
- Auswahl des richtigen Scanners je nach Anforderung
- Erfassung von transparenten, glänzenden sowie farbigen Bauteilen
- Erfassung von transparenten, glänzenden sowie farbigen Bauteilen
- Erkennen von Bohrungen, Verstärkungen und kleinsten Details bei komplexen Geometrie
Schritt 2
Datenverarbeitung und Bauteiloptimierung
Nach der Aufnahme wird ein vollständiges 3D-Modell erstellt:
- Rückführung von Geometrien, Beschädigungen und Verschleiß
- Bauteiloptimierung, auch komplexe Geometrieänderungen
- Soll-Ist Abgleich anhand der Zeichnungen und Daten
- Beratung zu Kostenoptimierung, Materialauswahl und Zieleigenschaften
Schritt 3
Übergabe und Fertigung
Übermittlung von unserem 3D-Scan Dienstleistungspaket:
- Wirtschaftlichkeitsanalyse zur Ermittlung des optimalen Fertigungsverfahrens
- Übergabe des Pakets inkl. aller Modelle und Angebotserstellung
- Verrechnung der Scan-Dienstleistung mit dem Fertigungsauftrag
- für Kunststoff, Gummi, Hartgewebe, Aluverbund und vieles mehr
Der Prozessablauf kurz erklärt:
Die 3D-Messtechnik macht das berührungslose Ausmessen von beliebigen Bauteilen in einer sehr hohen Genauigkeit möglich. Mithilfe von Rekonstruktion und der 3D-Digitalisierung können in nahezu unendlich vielen Anwendungsgebieten unkompliziert individuelle Ersatzteile geplant und hergestellt werden.
Mit unserem Angebot machen wir als 3D-Scan-Anbieter in Augsburg die digitale Darstellung ihres Bauteils möglich. Durch den 3D-Scanner können vor Ort Maschinenteile mit einer Größe von über 200 cm erfasst werden, ein Ausbau des Bauteils ist oft nicht nötig!
Was ist ein 3D-Scan?
Ein 3D-Scan beschreibt die digitale Darstellung eines Objekts oder einer Person mit dem Ziel ein digitales 3D-Modell davon zu erstellen. Die hierbei gewonnenen Daten finden unter anderem in Reverse Engineering und Prototyping, Qualitätskontrolle/Inspektion, Digitalisierung von Kulturgütern, Industriedesign, Orthopädietechnik und Prothetik sowie Virtual Reality eine Anwendung.
Was ist Reverse Engineering?
Als Reverse Engineering (auch Nachkonstruktion) wird der Vorgang bezeichnet, aus einem zumeist industriell gefertigten Produkt oder einem bestehenden System durch Zerlegung und Untersuchung der Strukturen, Zustände und Verhaltensweisen die Konstruktionselemente zu extrahieren. Aus dem fertigen Objekt wird ein Plan der Funktions-, Design- und Fertigungsprinzipien erstellt, mit dem auch auf die Wertschöpfungsstruktur geschlossen werden kann. Zu diesem Prozess gehört auch die Flächenrückführung.
Unser 3D-Scanning Dienstleistungspaket
3D Modelle
Umsetzbare Dateien in verschiedenen Formaten
Umfassende Analysen
Vollständige Dokumentation
Qualitäts-produkte
Von der Idee bis hin zur Serie
Unsere Fertigungsmöglichkeiten
3D-Druck
Ein zuvor in einer Software designtes Objekt kann in kürzester Zeit im dreidimensionalen Raum erstellt werden. Diese disruptive Technologie hat schon heute Einfluss auf ganze Lieferketten, denn bestimmte Bauteile müssen nicht mehr geliefert werden, sondern können direkt vor Ort gedruckt werden. Additive Fertiung ist sehr effizient, denn bei herkömmlichen Herstellungsverfahren enden große Prozentsätze des Rohmaterials als Abfall, im Gegensatz zum 3D-Druck, bei welchem das Rohmaterial gleich in die richtige Form gebracht wird.
CNC-Drehen und Fräsen
Das CNC “Computerized Numerical Control” Verfahren ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile. Die Herstellung der Bauteile beruht auf der computergestützten Konstruktion des Werkstücks durch eine CAD-Software. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrads wird in der Serienfertigung eine stabile Qualität bei hoher Wirtschaftlichkeit erreicht. Unsere langjährige Erfahrung in der Dreh-und Frästeile-Herstellung garantiert Ihnen beste Ergebnisse.
Behälter | Anlagen | Sonderbau
Profitieren Sie von unseren Dienstleistungen:
- Erstberatung
- Beplanung
- Fertigung und Abnahme
- Auslieferung und Montage
- Dokumentation und Betreuung
Spritzguß und Tiefziehen
Beim Spritzgießen werden Teile durch Einspritzen von geschmolzenem Material in eine Form hergestellt. Dabei können eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Gläser, Elastomere sowie thermoplastische und duroplastische Polymere verwendet werden.
Tiefziehen bezeichnet das Zugdruckumformen eines Blechzuschnitts in einem einseitig offenen Hohlkörper. Das Verfahren wird bei der Massen- und Kleinserienfertigung unter anderem in der Automobil- und Verpackungsindustrie, dem Flugzeugbau sowie für Hochdruck-Gaskapseln eingesetzt.
Das zeichnet uns aus!
Expertenwissen seit 150 Jahren
Erstellung von 3D-Modellen innerhalb kürzester Zeit
Scanning und Beratung in unserem Haus oder vor Ort
Hohe Flexibilität: Möglichkeit des Scannens von verbauten, einsehbaren Teilen
Präzision & Qualität: Millimetergenaue Erfassung ermöglicht maßhaltige Bauteile
Kostengünstige Fertigung von Ersatzteilen und Serien
Optimierung von Geometrie, Steifigkeit, Gewicht und Material
Umsetzung von Prototypen bis hin zur gewünschten Serie
Fertigung in 3D-Druck, CNC-Dreh- und Fräsverfahren, Spritzguss und Tiefziehen
Branchenübergreifender Einsatz
- Fahrzeugbau
- Landmaschinenhersteller
- Spritzguss
- Glas/Porzellan/Keramik
- Apparatebau
- Medizintechnik
- Anlagenbau
- Gießerei
- Maschinenbau
Unsere Scan-Geräte
Scanner Mobil
- Lichtquelle: VCSEL
- 3D Auflösung bis zu 0,2 mm
- Messfeld, H x B bei kürzester Entfernung: 246 x 153 mm
- Messfeld, H x B bei größtmöglichem Abstand: 843 x 527 mm
Scanner Siegle Intern
- Lichtquelle: blaue LED
- 3D Auflösung bis zu 0,1 mm
- Messfeld, H x B bei kürzester Entfernung: 90 x 70 mm
- Messfeld, H x B bei größtmöglichem Abstand: 180 x 140 mm
